隨著人工智慧(AI)與物聯網的快速發展,製造業面臨著從傳統製造模式邁向智慧製造的轉型挑戰,企業紛紛在生產流程中導入各種自動化方案,提升工廠的營運效率與生產力。與此同時,全球環保意識的提升也帶動企業對於ESG永續發展的重視,在智慧工廠中為了應對資源有限、環境壓力增大的局面,人工智慧技術的應用展現出巨大的發展潛力,能夠幫助工廠提高生產效率、降低能耗、減少廢棄物,並促進循環經濟的發展。
在生產階段,AI技術可以顯著提高能源效率並減少碳排放。如自動搬運系統透過AI數據分析提高搬運效率,減少碳排放,或是環境控制系統,更加精準監控生產環境溫、濕度,達成安全性、可靠度和作業良率的提升。工廠的能源管理也利用AI實時監控和調整能源使用,確保能源的最佳利用。
獲選為「全球燈塔工廠」的面板大廠友達光電,其微電網能源管理系統即利用用電數據,結合AI技術,預測和分析用電量,進而自動化調整用電方式,優化能源使用效率。
而生產過程中,AI還能透過分析製程的材料數據來找出最佳化配方,並最小化廢棄材料的生成。透過即時監控生產過程中的各種參數,AI可以識別並消除不必要的資源浪費,進而提高材料使用效率。
圖1:利用AI數據分析進行生產監控(圖為示意圖)圖片來源:Image by Lifestylememory on Freepik
在智慧工廠的管理上,設備的狀態監測也是一項重要任務。傳統工廠中當生產狀況有異常時機台才進行維修,在AI的發展下,設備健康監測和預防性維護的措施得以實現,並進一步減少設備異常導致的能源與材料浪費。透過安裝在設備上的各種傳感器,AI系統可以實時監控設備的運行狀態,預測潛在故障,提前進行維護,進而延長設備壽命,減少維修和更換所需的資源。
半導體封測指標工廠日月光則利用AI與大數據進行設備機台的預防性維護,即時偵測設備組件故障與預測異常,提高設備的運行效率的同時也大幅降低設備異常導致的成本損失。
在廢物處理方面,AI的應用更是顯著。製造產業所產生的大量汙水、廢氣利用AI分析預測排放的數據,後續進行精確的分類和處理,得以大幅降低化學處理的成本。臺灣的新創團隊臥龍智慧即是少數將AI技術應用在汙水處理的公司,如半導體工廠等高汙染的廢水,從水質監測到處理過程中藥劑使用的精準計算都因AI的導入更有效率,進而大大提高資源的使用率與回收率。
AI在永續製造中的應用正快速發展並改變著行業的未來。智慧工廠除了利用自動化流程提高製程效率和經濟效益,藉由AI的導入更能進一步減少對環境影響。隨著技術的進一步發展和應用範圍的擴大,AI將在推動製造業朝向永續的方向發展中扮演越來越重要的角色。AI技術的應用不僅僅是技術的革新,也將能為全球環境保護做出更大的貢獻。
封面圖片來源:https://unsplash.com/photos/a-group-of-wind-turbines-sitting-next-to-each-other-BRLTh-oplcU
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