隨著新冠肺炎（COVID-19）疫情肆虐全球，疫情爆發至今全球確診病例數已逾366萬，逾25萬例死亡(截至5/7數據)。面對全球確診病例持續攀升，呼吸器數量供不應求，有鑑於國外呼吸器需求數量較以往提高至5-10倍，工研院整合跨領域技術，繼推出病毒篩檢、體溫偵測、居家關懷管理系統等一系列防疫科技之後，超前部署全球呼吸器的醫療照護需求，齊力發揮團隊的軟硬整合實力與產業人脈，不但在17天之內就完成台灣首台呼吸器原型機，展現防疫科技新能量增添防疫力道，亦提升台灣產業爭取布局高階醫材的機會。

經濟部技術處處長羅達生表示，自疫情爆發以來，經濟部已經做好防疫三階段措施，第一階段是備齊防護裝置(包括口罩、防護衣等)，第二階段為建立檢測病毒能量(包括中研院、國衛院、國防部預醫所等機構齊力研發檢測快篩技術，工研院發表核酸分子檢測系統)，第三階段則是強化醫療照護的能量：期望透過建置首台呼吸器原型機，發展台灣高階醫療器材的自製能力。

工研院院長劉文雄指出，過去台灣急重症使用的呼吸器都是仰賴進口，工研院與業界合作在17天就打造出台灣首台呼吸器原型機，此象徵了四大意義，包括超前部署防疫物資、提升台灣產業爭取布局高階醫材市場的機會、建立台灣呼吸器校正(包括準確性、安全性、穩定性、品質效能)及驗證能力、凸顯台灣可以協助全球呼吸器需求的能量，展現「Taiwan Helps」精神。建立呼吸器自主製造能力後，也將協助建立與國際接軌的呼吸器校正及驗證能力，提升產業的國際競爭力，向世界證明台灣可以在呼吸器需求上貢獻心力。

3月底美國呼吸器大廠美敦力（Medtronic）無償釋出PB 560機型呼吸器的基礎設計後，工研院整合資通訊、機械、機電、顯示面板、醫學、電子材料與光學等七大領域人才，成功找到逾500個以上的關鍵零組件。工研院生醫與醫材研究所所長林啟萬指出，以累積5年的快速試量產經驗打造首台醫療級呼吸器原型機。其中，工研院掌握包括軟體、系統組件及系統驗證等三大關鍵：一是軟體團隊成功解譯美敦力原型機的軟體程式與功能；二是系統組件，團隊積極在上中下游產業鏈中，找尋相關零組件(包括鼓風爐、CPU+電路板+被動元件、感測器+內部管線、面板等)，甚至以3D列印方式自製；三是系統驗證，先將呼吸器的關鍵零組件國產化，並通過軟硬體測試與最後的確效驗證，在無縫接軌下，希望成功從開源解碼(open source)變成實際產品(real product) 。

林啟萬表示，繼完成醫療級呼吸器原型機之後，下一步將深度結合臨床經驗，做最需要的呼吸器，工研院打造的原型機預計將於10月底完成10台呼吸器試量產，以進行各項法規符合性驗證，未來也希望號召更多業者加入生產，預計在明年6月完成量產100台呼吸器的目標。

成大醫院急診部紀志賢教授表示，當診間在臨床急救之際，一旦呼吸器數量不足如同機會喪失，面臨抉擇該救誰或放棄誰的衝擊—選老人?孕婦?小孩?這次的公共衛生危機，其實也是產業的轉機和契機。昭華慈善基金會執行長李清昭表示，以急救型呼吸器為例說明，不論是高低階，只要能救命、適合病人使用及最多人數用的就是好呼吸器。長久以來呼吸器市場規模小，疫情延燒帶動數量暴增，然而現今高階儀器緩不濟急，而此機型上可攻下可守，可備不時之需。他認為產業建立自主研發和技術能力是必要的，一旦疫情減緩，呼吸器需量降低時，隨著5G及物聯網效應發酵，將參數帶入設備轉型將是未來發展的方向。

羅達生表示，在這波全球呼吸器的需求中，如同找到台灣布局高階醫材的契機，將中下游的關鍵零組件廠商進行整合，串聯其優勢與能量共同為高階醫材的整體輸出布局做努力，如此一來不僅讓台灣製造成為全球呼吸器供應鏈的一環，也益於整體提升台灣的國際競爭力，提升台灣產業爭取布局高階醫材的機會。