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5G智慧製造「無燈化」作業模式與疫情因應對策
資策會Find研究員:李啟榮
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在5G智慧製造的萌芽階段,製造業為配合5G趨勢並加以轉型,除了導入機器人作業以外,更進一步標榜「無燈化」,減少了人力和燈光成本;近期又因COVID-19疫情影響,廠區員工被要求減少或暫緩進廠作業,使全自動化運作的機器人不至於被疫情衝擊,並能進一步結合5G高頻寬、低延遲等特性,進行遠距自動化作業,為智慧製造領域達事半功倍之效。

5G無燈化智慧製造概說

無燈化顧名思義,就是有別於傳統人工生產必須要開燈運作的方式,除了導入機器人作業以外,無燈化也無形中減少了電力成本,將資源集中在機器人運作和維護上。

國內電子製造業如鴻海、日月光、台積電等,近年開始擁抱「無燈工廠」智慧製造模式,並進一步迎合5G潮流,結合電信業者、工控業者、電信設備商等,將無燈工廠變成實證場域,探討5G智慧製造的可行性;例如5G毫米波可針對智慧製造的生產線和機具進行最佳化,能充分發揮高頻寬、低延遲的優勢,並可整合5G企業專網、與民用Sub-6區隔,直接聯繫5G電信商的基礎設施資源,將無燈工廠藉由5G來實現大量連線、TSN感時網路,讓機器人能分毫不差地大量控制和同步作業。

疫情下的無燈化製造趨勢

有鑑於COVID-19疫情蔓延,原本勞力密集的製造業面臨疫情衝擊時只能讓工人減班、停工,給予5G無燈化智慧製造在疫情中發展潛力的機會;無燈化智慧製造除了高度自動化以外,也可以進行遠端控制、遠端診斷,可在維護保養時從遠端檢視機器異常狀況,再考慮是否進行到廠排除。無燈化智慧製造除了能在疫情中,保障員工和幹部的健康外,也藉由遠端控制、遠端診斷,同樣保障技術工程師的健康。

小結

因應防疫大趨勢,採用5G的智慧製造場域也開始將防疫作為第一前提,使高度自動化的「無燈工廠」重新獲得矚目,原先是為了節省人力和燈光的措施,意外成為以防疫、減少群聚的措施;另外,無燈工廠結合5G企業專網和遠端維護,日後若能將無燈工廠以「數位孿生(Digital Twins)」呈現,除了可以診斷無燈工廠區機具的運作狀態外,也能針對場區機具和零組件的壽命和維護議題,準備好預先更換的零組件,做好預先部署,讓無燈工廠在5G協助下,發揮最佳的妥善率和稼動率。

參考來源:

方鴻文. (2021年5月28日). 量身整合製造業特規系統 5G專網造就中控式關燈工廠. 擷取自 新通訊: https://www.2cm.com.tw/2cm/zh- tw/tech/BB7AAB75DFFE4541B45187A88D247324

江明晏. (2020年12月16日). 中華電領軍台廠 5G智慧工廠國家隊出列. 擷取自 中央社: https://www.cna.com.tw/news/afe/202012160140.aspx

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